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機箱機柜加工
鈑金機箱機柜加工是一種常見的加工工藝，用于制造各種設(shè)備的外殼和機箱，具有以下步驟：
設(shè)計和計劃：根據(jù)客戶需求和規(guī)格要求，進(jìn)行機箱機柜的設(shè)計和計劃，確定尺寸、結(jié)構(gòu)和材料等。
材料準(zhǔn)備：選擇合適的鈑金材料，通常使用冷軋板、鍍鋅板、鋁合金板等，根據(jù)機箱機柜的要求進(jìn)行切割和開料。
折彎和成形：采用折彎機、剪板機等機械設(shè)備進(jìn)行鈑金板的折彎和成形，將平板變成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接：根據(jù)需要，對不同零部件進(jìn)行焊接、鉚接或螺栓連接，確保機箱機柜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和密封性。
機箱機柜加工
機箱機柜鈑金加工通常涉及以下幾個主要步驟和方法：
設(shè)計與制作：首先，根據(jù)需求設(shè)計機箱機柜的結(jié)構(gòu)和尺寸，確定材料類型和厚度。然后，使用 CAD 軟件創(chuàng)建設(shè)計圖紙，并進(jìn)行制作。
材料選擇：選擇適合機箱機柜的鈑金材料，如冷軋鋼板、不銹鋼等。根據(jù)項目要求和成本考慮，選擇合適的材料厚度。
切割與成形：使用激光切割、數(shù)控剪板機或沖孔機等設(shè)備，將鈑金材料切割成所需的形狀和尺寸。然后，使用折彎機將切割好的鈑金進(jìn)行折彎成形，形成機箱機柜的各個部件。
機箱機柜加工
鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
機箱機柜加工
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
機箱機柜加工
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